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重庆SMC热压模具制造

发布时间:2023-03-14 01:15:42
重庆SMC热压模具制造

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在制品职业,不少朋友是首次入行,对SMC模具设备和SMC模具知之甚少。那么今天,笔者就依自个多年的从业经验为大家共享一下怎么对SMC模具设备进行调试和检验。本来,提到调试和检验,要从两边洽谈合同就开始了。在此之后,有条件的朋友们可组织公司专门人员担任跟进设备全部制造进程,对设备的结构、结构、使用说明书、保护养护、常见故障扫除等方面和设备制造商交流和学习,也可组织有经验的拉挤师傅或许有关方面的专家直接深入厂家跟进和检验。

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在实际操作生产中,表面存在着或多或少的针孔,这些针孔是导致SMC玻璃钢模具表面质量差的主要原因,影响产品的表面质量,甚至导致产品脱模困难。这是因为在使用过程中,由于大量针孔的存在,容易使树脂固化过程中形成的低分子量的苯乙烯或受热气化的脱模蜡等被吸附,沉积在该处,产生明显的积垢,影响产品的表面质量和脱模,从而在生产中造成了困难,影响生产效率。产生针孔的原因是多方面的,解决表面针孔的方法主要从胶衣、固化体系和胶衣施工的操作方法来寻求解决。

重庆SMC热压模具制造

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加热体系可分为电加热,蒸汽加热及导热油加热。电加热是一种简单的加热方法,其特点是设备简单,可是控温均匀性较差,不适合杂乱的模具。蒸汽加热相对温度比较均匀,但不易操控,费用相对电加热较高。SMC玻璃钢模具常见的加热体系为导热油模温机,温度均匀安稳,通过介质控温,温度简单调节,易于自动操控。加热模温机的优势在于可实现加热、冷却为一体的温度操控,实现在SMC固化进程中,预热—持续加热—保温—冷却杂乱的控温进程。

重庆SMC热压模具制造

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的温度通常在140~160之间。设计模具的温度体系时,必须特别注意模具的外观整体温度一致。温度的统一可以削减变形、进步尺度的稳定性、产品外观的统一性。在模具型腔和型腔到芯中需要加热系砖,温差保持在5℃左右。设定工艺参数后,将片状模具的数据放置在模具内,关闭模具,以设定的温度和压力将原始数据烧蚀到模具型腔内进行成形。